钣金加工切割穿刺点如何选择和切割优点

发布日期：2016-06-12 17:09 来源：http://www.fhrjszp.com 点击：

激光切割作为目前比较流行的切割技术之一已经广泛的应用于钣金加工和金属加工之中了，激光切割和其他的切割方式相比，具有应用范围广，切口毛变小，切割区域精，切割速度快等优点，而且他的切割方式不能向激光束那样在很小的范围内做出精确的切割，并且普通的机械切割质量粗糙，切割出来的工件尺寸经常出现问题。

1.等离子切割，切割的速度明显的比氧乙炔切割要快，但是切割的质量相对较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，它比激光切割机更加适合切割板材比较厚的产品。

2.氧可燃体切割，这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，很少被用来切割20MM以下要求尺寸精确的材料。

3.冲模，冲模比较适合生产各种机械组件，并且生产的成本较低，生产周期短，但是它都是根据模具的样子进行制造，并没有灵活的变化，适应能力较差，如果加入新的模具需要长时间的设计，并且造价较高，比较适合大批量的生产，对于生产精度较高的组件并不适合。

4.水切割，比较另类的切割方法，需要用到很多的切割设备，适合固定场所的切割，相对的费用很高不推荐使用。

5.锯切，可切割薄金属，速度比激光切割机慢，而且并不是很灵活，切割会产生噪音，属于比较原始的切割方式。

激光切割

激光切割技术在钣金加工或者金属加工行业非常的常见，它相比于机械切割有着精度高，切割快，效率高的有点，但是激光切割需要有相关的辅助设备，因此它的支出成本相对较高，激光切割时激光束的工作原理就是：在加工过程中，材料会在激光照射下形成凹坑，然后再由凹坑慢慢的变深成为小孔。

激光切割穿孔和线切割的穿线孔类似，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割的是要操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割，不要再一个地点直接跳跃到另一个地点，这样容易造成型材在切割的时候出现很多小孔影响切割加工的整体质量。

激光切割都有严格操作说明和程序，但是激光切割并不是想象的那么复杂，首先现在的激光切割机都有比较精密的控制系统，它和软件相连组成了人机交互页面，只需要设定相关的参数，它就能自动的对穿刺点进行确定，并且按照设定好的方向进行切割，切割的精度非常高，比人工切割要高很多，人工切割通常用来操作比较复杂的板材，因为形状复杂的板材激光切割机不能自动识别，我们在进行穿刺点确定的时候也可以画图纸进行比对切割，这样就保证切割和穿孔的质量万无一失了。