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激光切割和轻型数控切割机市场原理

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激光切割和轻型数控切割机市场原理

发布日期:2016-06-12 17:14 来源:http://www.fhrjszp.com 点击:

    说到激光切割当然和激光两个字逃脱不了关系,它在经过图样的确定之后,主要经过激光的光束在材料的表面进行切割的,而这个步骤过程中需要在非常短的时间之内把材料需要切割的部位瞬间提高到上万度的温度,让材料发生熔化以及气化的过程,然后按照智能设备中调整好的程序进行切割加工,实现了智能化、简单化,均保证是按照数控编程切割完成。同时它可切割的材料多种多样,例如有机玻璃、塑料、金属板、木板等等,因此随着可切割的材料不同,也被应用到不同的领域当中。

数控金属激光切割

数控金属激光切割机的发展要满足人们不断增长的需求,这对数控激光切割机的性能要求越来越高。主要有以下是几项要突破的专有技术: 

    1、.激光切割专有技术。其中包括边缘监测、电容高度跟踪、切割监测、穿透检测等。

    

    2、高功率激光切割头设计。这是激光切割质量与切割精度有效保证的重要组成部分。

    

    3、高功率激光光束传输聚焦技术。光束质量是激光切割质量的关键,关键技术包括:专有光束质量控制、光束半径调整、束腰补偿、视频光束校准系统等。

    

    4、高质量的控制系统。要具备激光专有控制功能、高速运行下良好的机床运动控制性能和远程诊断与控制功能。

    

    5、专用CAD/CAM软件辅助系统。为配合激光切割的图形转换,使编写复杂零件程序的工作变得简单流畅,编辑和修改也非常方便,需要开发设计专门的CAD/CAM软件系统。

    

    6、激光切割机切割工艺研究。尤其是针对曲面切割、钛合金切割、厚板材切割等工艺的研究。


    轻型数控切割机,因为兼有重型数控切割机的数字控制功能,又具有轻便、经济的优势,可以全面替代半自动切割机,大量替代手工切割机,并可以小部分替代传统的重型数控切割机,应用范围广泛,特别适合广大的中小微型加工企业,具有非常好的市场前景。 


    自便携式数控切割机在2004年问世以来,以小便携为代表的轻型数控切割机,每年销量都在迅猛增长。目前从业企业已经超过百家,已经形成一个年产量约万台,产值约2亿人民币的细分市场。


    传统的重型切割机,由于沿用了冷加工的机床设计理念,尤其是在数十年前数控切割机诞生之时,电子与数控技术尚不发达,控制系统以及调高装置都很笨重,因此大而重的数控切割机在加工领域大行其道,尤其是在大型企业和一些地区性的金属下料加工服务中心,传统的重型切割机成了默认俗称的机型。广大用户也认为数控切割机就应该是那么大、那么重的。


    事实上,无论是火焰、等离子还是激光切割方式,都属于热切割,也都是非接触型切割。在实施切割时,割炬与钢板保持一定距离,利用火焰、等离子弧或者激光束的热量,使金属熔化生成割缝。由于不接触,数控切割机在切割过程中不产生任何阻力力矩,因此机床的设计完全可以轻型化,没有必要像冷加工那样,要求机床本身有很大的自重,以保证切削力矩不会导致机床自身的移动或抖动,保证加工正常进行。


    总而言之,切割机机床本身并不需要多大多重,只要料台够稳,够承载钢板的自重就好。数控切割机可以轻型化、小型化。随着电子技术的发展和控制系统的小型化,轻型切割机水到渠成。附表为几种切割机的比较。


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