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激光切割技术应用前沿

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激光切割技术应用前沿

发布日期:2016-07-31 01:28 来源:http://www.fhrjszp.com 点击:

    随着钣金加工行业的迅速崛起,金属切割市场变得异常火爆,这无形中就带动了我国光纤激光切割机行业的发展。 常规的钣金加工工艺在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,它有着明显的不足。在整个市场竞争激烈的环境下,急需一种新的加工方法取而代之,激光加工技术便在钣金车间中应运而生。激光切割机具有高精度、高速度、柔性加工等优点,成为钣金加工技术发展的方向,大有取代数控冲剪设备的趋势。


    为什么越来越多的企业选择先进的光纤激光切割机呢?在科技不断发展的今天,只有源源不断的进步,跟随时代的发展,才能够有力地占据市场的主盐城激光切割导位置。首先,我们都知道,光纤激光切割机的精度高、速度快、切缝窄,所以切出来的表面光滑无毛刺;其次,因为切缝很窄,热影响区较小,不与金属材料表面直接接触,所以工件极少会出现机械变形。因此光纤激光切割机的使用范围也越来越广泛,应用效果显著。不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁等金属材料都能进行快速、准确、高效益的切割。


    对于厨具行业来说,一般以加工薄板不锈钢面板为主,钣金件品种多,产品更新换代快。因此,多样化、高效率的激光切割机在厨具设备加工方面有着得天独厚的优势。激光切割机内置CAD软件,能够完成任何外形的板材切割。采用激光切割,不只加工速度快、效率高、本钱低,而且不需模具或刀具改换,缩短了准备时间周期。激光光束换位时间短,易于完成连续加工。最重要的一点在于激光切割机切割精度高,而且断面光滑,无应力变形,省去了厨具钣金二次加工的工序,并提升了厨具设备的成品率,真正有效的提高了产品品质和生产周期,为企业节省更多的成本,保证了产品在价格方面的优势。

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    随着行业竞争的加剧,缩短周期、提高质量、降低成本是模具企业发展的必由之路。激光切割必将成为厨具企业最有力的竞争法宝。 作为世界激光切割焊接技术领先企业,邦德激光,专注于激光切割机的研发与生产。公司针对厨具行业推出的一系列高精度激光切割机,已成功应用于市场,并为客户带来丰厚效益。


    汽车在人们生活中的地位越来越重要,已从单一的代步出行工具逐渐变成移动生活办公场所,这就催化了汽车向着智能化、高端化、多元化的方向发展。同时,随着国内经济的日益繁荣,国民对汽车的需求量逐年上升,汽车行业更是呈现出诸多新趋势,如电动汽车开始崛起,市场对汽车的安全性能、节能环保及轻量化提出更高要求。


    汽车制造是一个庞大的系统工程,需要一系列工艺技术合力完成。近几年,以激光加工、工业机器人、数字化控制为代表的先进技术正在不断推动汽车制造业的升级,而激光作为一种先进加工方式,注定将为汽车制造业的发展带来革命性突破!三维激光切割,正是顺应了目前模具行业的迫切需要,它能有效提高汽车覆盖件模具切边线的摸索质量、减少摸索次数、加快切边线确定的进程,可以有效缩短模具制造周期。


    作为工业激光解决方案权威提供商,邦德激光多年来一直致力于汽车制造业的发展,为汽车制造提供全方位、高品质的激光加工应用解决方案。公司研发生产的一系列激光切割装备可为汽车零部件带来完美的平面切割及三维切割效果。推出的三维光纤激光切割机和龙门吊式机器人、通过光纤激光器传输激光到切割头、机器人进行控制对汽车三维零件进行异形加工,代替了传统的加工方式,降低了模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生产成本,是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。


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