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数控刨槽机槽刀的选择和数量设定及折弯角度和尺寸的偏差

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数控刨槽机槽刀的选择和数量设定及折弯角度和尺寸的偏差

发布日期:2018-11-22 09:28 来源:http://www.fhrjszp.com 点击:

   数控刨槽机槽刀的种类主要分为菱形顶角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圆形槽刀等,刨槽时可根据V槽的不同形状和角度来选择合适的刀具。刨普通V形槽时,刀具角度应该小于V形槽的角度。例如V形槽角度为45°~60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀,角度为60°~80°时应选择正三角形槽刀,角度为80°~90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀,角度大于90°时应选择正方形槽刀,开圆槽时则选用圆形槽刀。广州普耐柯数控机械有限公司是一家采用先进的德国技术,在中国主要生产数控折弯机、数控刨槽机等专利产品。专业研发、生产、销售高档数控钣金加工设备。以完美的品质,精湛的技术、高档配置、优质的服务赢得广大客户的信赖与支持,并已经成为中国用户的理想选择。坚持让用户“买得放心,用得开心”的理念。


    数控刨槽机的主要性能特点与故障排除问题

    1,机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火处理,消除焊接应力,强度高,机身不变形,稳定性好。


    2,加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板压料,自动化程度高,操作方便快捷。


    3,工作面独立可调,其切削精度可控制在0.02mm。


    4,刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位精确,效率高。


    5,主轴采用齿轮齿条传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源。


    6,刨槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位精确,平行度好。

盐城数控刨槽

   刨槽机提高工作效率。采用大功率走刀电机,前安装2把高速钢刨刀,后安装3把硬质合金成型刀,最大一次刨削深度1.2mm。切削效率比传统机型提高5倍以上。是当今国内最先进的刨槽机之一。刨槽机延长了设备的使用寿命。因新产品采用碳素工具钢制作工作台,高频淬火后硬度HRC55-60,工作台硬度远大于不锈钢板硬度,所以工作台磨损很小,且有4个面可换。彻底解决了长时间工作因工作台硬度低而出现沟痕的问题。

    如何避免折弯角度和尺寸的偏差


    对于折弯工艺而言,折弯成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。折弯时,为了保证折弯的成形尺寸和角度,盐城数控刨槽需要注意以下几个方面的问题。


    ⑴上下模对刀不同心,会导致折弯尺寸出现误差,折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。


    ⑵后挡料块左右位置移动后,板料与下模的相对位置可能发生变化,从而影响折弯尺寸,折弯前需重新测定后挡料块位置距离。


    ⑶工件与下模平行度不够,会造成折弯回弹,影响折弯角度,折弯前需测量并调整平行度。


    ⑷一次折弯角度不足时,二次折弯也会受到影响,折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大,因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。


    ⑸折弯时,下模V口的大小与折弯压力成反比,在加工不同厚度的金属板材时,需要按规定选择合适的下模V形槽,一般选择板厚的6~8倍最为合适。


    ⑹工件在刨V形槽后在折弯机上进行折弯时,要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。


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