盐城富海荣金属制品有限公司
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盐城激光切割是一种高能量、高密度、可控性好的非接触加工。激光束聚焦形成高能量密度的光斑，应用于切割具有许多特点。这种工艺不能用于木材和某些陶瓷等材料，因为这些材料没有处于熔融状态，因此不太可能允许蒸汽再冷凝。此外，这些材料通常是通过更厚的切口制成的。在激光切割中，光束的最佳聚焦取决于材料的厚度和光束的质量。激光功率和气化热对最佳聚焦位置只有一定的影响。当板厚一定时，最大切削速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度大于108W/cm2，这取决于材料、切割深度和光束聚焦。最大切割速度受气体射流速度的限制，假设有足够的激光功率。
控制裂缝切割
对于易受热损伤的脆性材料，采用激光束加热进行高速可控切割，即受控断裂切割。该切割工艺的主要内容是:激光束加热一小块脆性材料，在该区域产生较大的热梯度和严重的机械变形，导致材料产生裂纹。只要保持一个平衡的加热梯度，激光束就能把裂纹导向任何想要的方向。
熔化切割
在激光熔切中，零件被部分熔化，熔化的材料被气流喷射出来。因为材料的转移只发生在液态，这个过程被称为激光熔切。
激光束与一种高纯惰性切割气体耦合，这种气体本身不参与切割，从而迫使熔融材料从槽中挤出。激光熔切比气化切割具有更高的切割速度。气化通常比熔化材料需要更多的能量。在激光熔切中，激光束只被部分吸收。最大切削速度随激光功率的增大而增大，随板厚和材料熔炼温度的升高而减小。在激光功率一定的情况下，限制因素是狭缝处的压力和材料的导热系数。激光熔切铁、钛材料无需氧化切口。激光功率密度在104W/cm2到105W/cm2之间。
氧化熔融切割(激光火焰切割)
一般采用惰性气体熔融切割。如果用氧或其他活性气体代替，则在激光束的照射下点燃材料，与氧发生强烈的化学反应产生另一热源，使材料进一步升温，称为氧化熔融切割。
由于这种影响，相同厚度的结构钢的切削速度要高于熔融切削速度。另一方面，这种方法的切口质量可能比融合切口差。它实际上会产生更宽的裂缝，更明显的粗糙度，增加的热影响区域，以及更差的边缘质量。激光火焰切割不适合加工精密的模型和尖锐的棱角(有烧毁它们的危险)。脉冲激光的功率决定了切割速度，其热效应可以被限制。在激光功率一定的情况下，限制因素是氧的供应和材料的导热系数。
